自动化设备里，滑台、直线模组、旋转工位最终都要落在铝型材底座上。底座选小了，跑起来发抖、定位漂移；选大了，成本上去了、还占空间。这篇讲清楚底座规格怎么按负载和跨距选、台面怎么连、导轨平行度怎么保证、旋转工位怎么用半轴孔连接。

一、底座规格怎么选：先看负载和跨距

选底座本质是选截面和米重。跨距越大、负载越重、精度要求越高，截面就要往上走：

系列	代表型号	米重 kg/m	典型用途
40 系列	JM4040 / JM4040W	1.7 / 2.2	小型滑台、短跨距模组底座
40×80	JM4080 / JT4080W	2.9 / 4.6	中型模组底座、单臂横梁
45 系列	JA4545W / JA4590	2.2 / 4.1	中重载滑台、双导轨底座
50 系列	JM5050 / JM50100	3.2 / 5.6	大跨距模组、龙门底座
60 系列	JB6060 / JM60120	2.80 / 5.0	重型模组底座、承重横梁
80 系列	JM8080 / JF8080	5.10 / 6.5	重载龙门、大型模组底座

经验做法：模组长度 1m 以内、负载几十公斤，JM4040 / JM4080 够用；跨距到 1.5m 以上或负载上百公斤，上 JM8080 或 JF8080；要求极高刚性的重载龙门，用 JM80160（9.0kg/m）或叠加钢板过渡。

二、台面与底座的连接方式

三种主流做法，按是否需要后期调整来选：
1、T 型螺母（后装）：台面固定好后随时能加装、能微调位置，调试阶段最省事。40 系列配 40-TM6，45 系列配 45-TM8。
2、H 型滑块螺母（预装）：从型材端面滑入槽内，接触面积大、承重高，适合一次性定死、不再改的固定点。
3、沉孔 + 螺栓：在底座上加工沉孔，用 M8 螺栓直接锁紧台面，夹紧力最大，适合受力大的安装位。嘉曼沉孔规格为 φ9 通孔 + φ14 平底沉孔（深 14mm），配 M8 螺栓。

三、导轨与滑台的安装基准

1、导轨安装面必须是同一条型材的同一侧槽面，不要跨两根型材拼面，否则平行度没法保证。
2、双导轨结构，两根底座型材建议用横梁（如 JM4080）连接成一个整体，先锁横梁再装导轨，减少单独变形。
3、导轨压块、模组安装板尽量落在型材的中性轴附近，避免偏心受力。
4、长跨距底座中间加 1~2 根斜撑或中间支撑，比单纯加大截面更有效。

四、旋转工位：半轴孔与端面攻牙怎么用

需要转动的工位（翻转台、旋转料仓）用半轴连接，本质是「一端型材打好半轴 → 插入另一根型材的槽口 → 锁紧」。
1、半轴孔规格：φ20，位置在距型材端面 20mm。
2、只打一头：打半轴孔的是一端，被连接的另一根不打孔，只在槽里放螺母。
3、配套半轴型号：LZ0410、LZ0615、LZ0820。
4、端面连接板可选 JM4040-M10/12、JM4545-M12、JM4080-M12/16、JM6060-M16、JM8080-M16。

五、端面攻牙：牙型看中心孔直径

型材端面中心孔直径决定了能攻什么牙：

端面中心孔	可攻牙型	说明
φ6.8	M8	M8×1.25 底孔 6.8；40×40 截面中心孔 φ6.8×1 → 端面攻 1×M8
φ6.8×2（±20）	2×M8	80×40 截面两端各一个中心孔 → 端面攻 2×M8
φ10.2	M12	大截面重载连接

下单时务必写明牙型与每端牙数，例如「端面攻牙 M8 ×2」，避免交付时产生歧义。

六、常见踩坑清单

1、底座选型只看长度不看跨距，跑起来共振。
2、导轨跨两根型材安装，平行度超差。
3、T 型螺母装早了，后期要加附件还得拆框架。
4、半轴孔两头都打，白白多一道工序（正确做法只打一头）。
5、攻牙只写「攻牙」不写牙型，验收时扯皮。

七、嘉曼选型与加工服务

嘉曼常备 40/45/50/60/80 全系工业铝型材，米重 1.1~10.5kg/m 覆盖，支持按图下料切割、端面攻牙、沉孔、通孔、半轴孔、铣槽与 CNC 深加工，配套角码、T 型螺栓、滑块螺母、弹片螺母、端面连接板、半轴、脚杯脚轮等配件，可整套配单发货。

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